Linie do rozkroju blachy z kręgu
Linie Slinet (ASCO) do cięcia wzdłużnego i poprzecznego blachy z kręgu: kompaktowa S 1.0, modułowa i w pełni elektryczna S 1.5 oraz automatyczny, dynamiczny magazyn kręgów 2 t / 5 t. Pasy i formatki do 1250 mm szerokości, gotowe do gięcia na giętarkach Variobend.
Linie do rozkroju Slinet
Trzy elementy systemu Slinet: linia S 1.0, modułowa linia S 1.5 i w pełni automatyczny magazyn kręgów - do zestawienia w kompletną, zautomatyzowaną linię rozkroju.

Slinet S 1.0
Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego blachy z kręgu: automatyczne ustawianie do 8 par noży, automatyczne pozycjonowanie szerokości 200-1250 mm nożnym przełącznikiem, wał nożowy o średnicy 125 mm i sterowanie dotykowe Slinet Pro Touch. Blacha stalowa do 1,0 mm, aluminium do 1,25 mm.

Slinet S 1.5
Modułowa, w pełni elektryczna linia rozkroju nowej generacji: automatyczne ustawianie do 8 noży rolkowych, cięcie poprzeczne nożem rolkowym od dołu (bez rys na blasze), serwonapędy z jednoczesnym sterowaniem osi, opcjonalna prostowarka 4-rolkowa i w pełni automatyczny magazyn kręgów.

Slinet - automatyczny magazyn kręgów
Opatentowany, w pełni automatyczny magazyn kręgów bez stałych pozycji: położenie kręgów jest dopasowywane dynamicznie do ich średnic, dzięki czemu na tej samej powierzchni mieści się do 10 osi. Wersje na kręgi 2 t (8 kręgów) i 5 t (16 kręgów w układzie dwutorowym), sterowanie elektryczne z serwonapędami.
Linie do rozkroju blachy - przewodnik
Czym jest linia do rozkroju blachy z kręgu
Linia do rozkroju (cięcia wzdłużnego i poprzecznego) przygotowuje z kręgu blachy pasy i formatki o zaprogramowanej szerokości i długości - materiał wyjściowy do gięcia obróbek blacharskich, profili elewacyjnych i elementów dachowych. Rozwinięta taśma jest dzielona wzdłużnie nożami rolkowymi, a następnie odcinana poprzecznie na długość. Zakup blachy w kręgach zamiast arkuszy obniża koszt materiału i ogranicza odpad, a cięcie bezpośrednio przy produkcji skraca czas realizacji zleceń. Linie Slinet produkuje ASCO (Niemcy) - producent giętarek wzdłużnych Variobend, z którymi linie są zintegrowane programowo.
Slinet S 1.0 a Slinet S 1.5
S 1.0 to kompaktowa linia dla zakładów, które chcą wejść w zautomatyzowany rozkrój z kręgu przy ograniczonej powierzchni. S 1.5 to modułowy system nowej generacji: w pełni elektryczny, z cięciem poprzecznym od dołu, cięciem częściowym, optymalizatorem zleceń i drukarką etykiet, rozbudowywany o prostowarkę i automatyczny magazyn kręgów.
| Element linii | Slinet S 1.0 | Slinet S 1.5 |
|---|---|---|
| Maks. szerokość taśmy | 1250 mm | 1250 mm |
| Stal 400 N/mm² | do 1,00 mm | 0,4-1,00 mm |
| Stal nierdzewna 550 N/mm² | do 0,80 mm | 0,4-0,80 mm |
| Aluminium 190 N/mm² | do 1,25 mm | 0,5-1,25 mm (także miedź) |
| Noże wzdłużne | 5 par (opcja 8), automatyczne | do 8 noży rolkowych, automatyczne |
| Cięcie poprzeczne | skośne noże rolkowe, od góry | nożyca rolkowa, od dołu |
| Napęd | elektryczny, pasowy | w pełni elektryczny, serwonapędy |
| Moduły dodatkowe | prostowarka 4-rolkowa (opcja) | prostowarka 4-rolkowa, magazyn kręgów 2 t / 5 t |
| Oprogramowanie | Slinet Pro Touch | Slinet Pro Touch, optymalizator, drukarka etykiet |
Dane producenta: Slinet / ASCO (slinet.de, asco-machines.com). Zdolność cięcia podana dla wytrzymałości materiału jak w tabeli.
Jak pracuje kompletna linia Slinet
| Etap | Co się dzieje | Element |
|---|---|---|
| 1. Magazyn kręgów | kręg jest podawany automatycznie według programu | dynamiczny magazyn 2 t / 5 t |
| 2. Rozwijanie i prostowanie | taśma jest rozwijana i prostowana na 4 rolkach | prostowarka (moduł opcjonalny) |
| 3. Cięcie wzdłużne | noże rolkowe dzielą taśmę na pasy o zaprogramowanych szerokościach | do 8 par noży ustawianych automatycznie |
| 4. Cięcie poprzeczne | pasy są odcinane na zadaną długość | nożyca rolkowa (S 1.5: cięcie od dołu) |
| 5. Etykietowanie | na pasy naklejane są etykiety z kodem kreskowym | drukarka etykiet (opcja) |
| 6. Gięcie | kod kreskowy otwiera gotowy program profilu | giętarka wzdłużna Variobend |
Automatyczny magazyn kręgów
Zakłady produkujące obróbki w wielu kolorach i gatunkach blachy tracą czas na zmianę kręgu. Dynamiczny magazyn Slinet przechowuje 8 kręgów po 2 t lub 16 kręgów po 5 t i podaje właściwy krąg automatycznie. Ponieważ pozycje kręgów są dopasowywane do ich aktualnych średnic, na tej samej powierzchni mieści się więcej materiału niż w magazynach o stałych miejscach. Każda oś ma własny identyfikator, napęd i hamulec, a całość jest sterowana elektrycznie z serwonapędami i może być rozbudowywana.
Oprogramowanie i produkcja połączona w sieć
Standardowe sterowanie Slinet Pro Touch pozwala wpisać szerokości pasów oraz długości i ilości, wybrać stronę obsługi i połączyć linię z giętarkami Variobend. Optymalizator Slinet łączy wiele zleceń i planuje rozkrój z minimalnym odpadem - dane (ilość, materiał, szerokość, długość) przychodzą z Variobend Office, z listy wpisanej ręcznie albo z oprogramowania zewnętrznego. Drukarka etykiet nakleja do 9 etykiet jednocześnie; kod kreskowy zeskanowany na giętarce otwiera gotowy profil z kolejnością gięć i parametrami. Rozkrój z kręgu uzupełnia gilotyny do arkuszy i zaginarko-krawędziarki.
Dostawa, uruchomienie i serwis
Pol-Sver dostarcza linię, wykonuje montaż i uruchomienie, szkoli operatorów w zakresie obsługi i programowania oraz zapewnia serwis gwarancyjny i pogwarancyjny na terenie całej Polski, wraz z nożami i częściami zamiennymi. Przed zakupem możliwe są próby cięcia na materiale klienta - szczegóły ustala dział sprzedaży.
Linie do rozkroju blachy - najczęstsze pytania
Odpowiedzi na pytania, które najczęściej pojawiają się przy doborze linii do cięcia z kręgu.
Co to jest linia do rozkroju blachy z kręgu?
Jakie blachy tnie linia Slinet?
Czym różni się Slinet S 1.0 od S 1.5?
Dlaczego cięcie poprzeczne od dołu jest lepsze?
Ile kręgów mieści automatyczny magazyn?
Czy linię można połączyć z giętarką?
Ile miejsca potrzebuje linia?
Ile kosztuje linia do rozkroju blachy?
Jak dobrać linię do rozkroju
Dobór linii rozpoczyna się od asortymentu blach i wielkości produkcji.
Materiał
Grubości i gatunki blachy (stal, nierdzewna, aluminium, miedź) oraz szerokości kręgów.
Asortyment pasów
Liczba różnych szerokości w jednym zleceniu decyduje o liczbie noży.
Wielkość produkcji
Zmiany kręgów i długości serii wskazują na magazyn kręgów i optymalizator.
Integracja
Połączenie z giętarkami Variobend i oprogramowaniem biurowym.
Powiązane kategorie maszyn
Pozostałe kategorie maszyn do obróbki blach w ofercie Pol-Sver.
Dobór linii do rozkroju blachy
Na podstawie asortymentu blach, szerokości pasów i wielkości produkcji dobierzemy linię Slinet i jej moduły.

Slinet S 1.0
Slinet S 1.0 to linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego blachy z kręgu, która pozwala wykonywać dokładne cięcia przy minimalnym czasie przezbrojenia. Automatyczne ustawianie do ośmiu par noży z innowacyjnym systemem mocowania pozycjonuje noże precyzyjnie, a automatyczne unoszenie górnego wału nożowego eliminuje cięcie referencyjne i straty długości. Szczelina cięcia i zakładka noży są regulowane dla każdego materiału. Cięcie poprzeczne wykonują skośnie ustawione, obustronnie szlifowane noże rolkowe na prowadnicach liniowych z bezobsługowym napędem pasowym. Kompaktowa budowa pozwala ustawić linię także w zakładach z ograniczoną powierzchnią.
Parametry
Wyposażenie i zalety
- Automatyczne ustawianie noży - bez cięcia referencyjnego i strat długości
- Automatyczne pozycjonowanie szerokości blachy 200-1250 mm z hamulcem pozycji
- Skośne noże rolkowe do cięcia poprzecznego - proste cięcia w różnych materiałach
- Masywny wał nożowy Ø 125 mm - wysoka jakość pasa i dłuższa trwałość noży
- Sterowanie Slinet Pro Touch: łatwe wprowadzanie długości i ilości, wybór strony obsługi
- Sieciowanie z giętarkami Variobend i innymi maszynami
Zastosowania: przygotowanie pasów i formatek z kręgu do gięcia obróbek blacharskich i profili elewacyjnych - zakłady blacharskie i dekarskie o ograniczonej powierzchni.

Slinet S 1.5
Slinet S 1.5 to modułowy system składający się z trzech części, który można elastycznie dopasować do potrzeb zakładu: jednostki cięcia wzdłużnego i poprzecznego, automatycznej prostowarki 4-rolkowej oraz w pełni automatycznego magazynu kręgów. Jednostka cięcia z automatycznym ustawianiem do ośmiu noży rolkowych pozwala na zautomatyzowane cięcie wzdłużne bez ręcznej regulacji, a cięcie poprzeczne wykonuje nowatorska nożyca rolkowa - nie od góry, jak zwykle, lecz od dołu, dzięki czemu lekki zadzior jest skierowany w górę i nie rysuje już pociętych blach. Linia pracuje w pełni elektrycznie; jednoczesne sterowanie kilku osi z serwonapędami daje krótkie i wydajne cykle. Opcjonalne cięcie częściowe i optymalizator Slinet dzielą zlecenia przy minimalnym odpadzie, a drukarka etykiet (do 9 etykiet naklejanych jednocześnie) łączy linię z giętarkami Variobend przez kod kreskowy.
Parametry
Wyposażenie i zalety
- Napęd w pełni elektryczny, serwonapędy z jednoczesnym sterowaniem osi
- Cięcie poprzeczne od dołu - bez rys na pociętych blachach
- Cięcie częściowe i optymalizator Slinet - podział zleceń przy minimalnym odpadzie (opcja)
- Drukarka etykiet: do 9 etykiet jednocześnie, kod kreskowy otwiera gotowy profil na giętarce Variobend (opcja)
- Automatyczna prostowarka 4-rolkowa z przełączaniem wypukłe/wklęsłe (moduł)
- W pełni automatyczny magazyn kręgów 2 t lub 5 t (moduł)
Zastosowania: seryjna produkcja pasów i formatek z kręgu dla giętarek wzdłużnych - producenci obróbek blacharskich, elewacji i systemów dachowych; produkcja połączona w sieć.

Slinet - automatyczny magazyn kręgów
Dynamiczny system magazynowania kręgów Slinet jest innowacją w branży i wyraźnie różni się od pozostałych systemów na rynku. Opatentowany magazyn w wersji standardowej przyjmuje osiem kręgów po 2 t lub - w wersji 5-tonowej - szesnaście kręgów po 5 t w układzie dwutorowym. Magazyn nie pracuje ze stałymi pozycjami kręgów, lecz „dynamicznie”: pozycje są dopasowywane do pozostałej średnicy zewnętrznej każdego kręgu, więc na tej samej powierzchni można zintegrować do 10 osi. Każda oś ma własny identyfikator, napęd i hamulec, przesyła swoje położenie do sterowania i może być pozycjonowana dowolnie. Magazyn jest sterowany w pełni elektrycznie z serwonapędami, można go rozbudowywać o kolejne kręgi i łączyć z linią Slinet S 1.5 w jeden automatyczny system.
Parametry
Wyposażenie i zalety
- Dynamiczne pozycje kręgów - więcej kręgów na tej samej powierzchni hali
- Unikatowy identyfikator każdej osi - dowolne pozycjonowanie kręgu w magazynie
- Każda oś napędzana i wyposażona w hamulec
- Sterowanie w pełni elektryczne, serwonapędy
- Integracja z linią Slinet S 1.5 - automatyczna zmiana materiału bez udziału operatora
- System rozbudowywalny wraz ze wzrostem produkcji
Zastosowania: zakłady przetwarzające wiele gatunków i kolorów blachy z kręgu - automatyczna zmiana kręgu przy produkcji pasów i formatek na linii Slinet.
