Czym różni się zaginarka (krawędziarka) od prasy krawędziowej?

Krawędziarka zaciska arkusz belką dociskową i zagina wystającą część blachy belką gnącą; arkusz leży płasko na stole, a operator go nie unosi. Prasa krawędziowa wciska blachę stemplem w matrycę i wymaga podtrzymywania detalu. Krawędziarki są właściwe do długich krawędzi, blach powlekanych i detali o dużej powierzchni, prasy - do grubych blach i małych detali.

Jakie długości i grubości blachy obejmuje oferta?

Wzdłużne giętarki Variobend mają długości robocze od 4 do 10 m i gną blachę do 2,0 mm (V 2.5 do 2,5 mm). Zaginarki i krawędziarki Schröder obejmują długości od 2000 do 5000 mm i grubości od 1,5 mm (MAKU 3200) do 6 mm (EVO DuoBend, MAK 4 Evolution UD). EVO Heavy Duty gnie blachy do 16 mm na długości 3240 mm.

Co oznacza gięcie Up-and-Down (góra-dół)?

Belka gnąca pracuje zarówno w górę, jak i w dół, dlatego profil z zagięciami w obu kierunkach powstaje bez obracania arkusza. Skraca to czas cyklu i ułatwia automatyzację. W ofercie technologię UD mają PowerBend Professional, EVO Center i MAK 4 Evolution UD, a EVO DuoBend osiąga ten efekt dwiema niezależnymi belkami gnącymi. W giętarkach Variobend podobnie działa seria DB z dwiema belkami gnącymi.

Która maszyna jest odpowiednia dla warsztatu blacharskiego lub dekarskiego?

Do obróbek dachowych, rynien i blach trapezowych w warsztacie blacharskim przewidziano zaginarkę Schröder MAKU (2500 × 2,0 mm lub 3200 × 1,5 mm) i krawędziarkę PowerBend Multi (2500-4000 mm). Przy długich profilach elewacyjnych i obróbkach do 12 m właściwe są wzdłużne giętarki Variobend EB i DB. Dobór zależy od długości detali, grubości blachy i wielkości produkcji.

Czy krawędziarka nadaje się do blach powlekanych, aluminium i stali nierdzewnej?

Tak. Podczas gięcia arkusz nie przesuwa się po narzędziu, dlatego krawędziarki są powszechnie stosowane do blach powlekanych, aluminium, cynku-tytanu i miedzi w blacharstwie i na elewacjach. Do stali nierdzewnej Schröder zaleca noże hartowane (ok. 1100 N/mm²). Podane w tabelach grubości dotyczą stali 400 N/mm² - dla innych materiałów dobór wykonuje dział techniczny.

Czy gięcie krawędziowe można zautomatyzować?

Tak. Krawędziarki serii Evolution (EVO Center, EVO DuoBend, MAK 4 Evolution UD) mają płyty ssące i przystawki kątowe sterowane z programu, automatyczne zmieniacze narzędzi, a opcjonalnie zderzaki chwytakowe i system manipulacji AHS z obrotnicą - z takich elementów powstaje automatyczne centrum gięcia. Variobend oferuje systemy chwytaków, automatyczny stół załadunkowy i obrotnicę arkusza. Więcej w kategorii automatyzacja produkcji.

Jakie sterowania mają krawędziarki Schröder i Variobend?

Schröder stosuje sterowanie Classic Bend (MAKU, PowerBend Universal), graficzne POS 2000 Professional z symulacją gięcia (PowerBend Multi, PowerBend Professional, EVO Heavy Duty) oraz POS 3000 3D z projektowaniem profilu na ekranie i oprogramowaniem Schröder Unfold (EVO Center, EVO DuoBend, MAK 4 Evolution UD). Variobend wyposaża giętarki w dotykowy sterownik V-Touch i pakiet Variobend 4.0.

Ile kosztuje zaginarko-krawędziarka?

Cena zależy od długości roboczej, grubości blachy, poziomu sterowania i wyposażenia - od zaginarek warsztatowych po zautomatyzowane centra gięcia ze zmieniaczem narzędzi. Wyceny przygotowujemy indywidualnie na podstawie rysunków detali, materiałów i wielkości produkcji - wystarczy przesłać formularz wyceny.

Zaginarki i krawędziarki CNC do blachy - Schröder

Zaginarko-krawędziarki (krawędziarki)

Zaginarki i krawędziarki do gięcia blach cienkich i średnich: wzdłużne giętarki Variobend o długości 4-10 m, krawędziarki Schröder MAKU i PowerBend dla warsztatów oraz przemysłowe krawędziarki Up-and-Down i centra gięcia serii Evolution - do blach o grubości 16 mm.

Jak działa zaginarko-krawędziarka

Zaginarko-krawędziarka (krawędziarka, zaginarka) gnie blachę w inny sposób niż prasa krawędziowa. Arkusz leży płasko na stole i jest dosuwany do zderzaka tylnego, belka dociskowa zaciska go wzdłuż linii gięcia, a belka gnąca obraca się wokół tej linii i zagina wystającą część blachy pod zadanym kątem. Operator nie unosi arkusza podczas gięcia, dlatego nawet długie i cienkie detale zachowują dokładny kąt na całej długości. W maszynach z technologią Up-and-Down belka gnąca pracuje w górę i w dół, więc kolejne zagięcia w obu kierunkach powstają bez obracania arkusza. Wzdłużne giętarki Variobend stosują dwie belki gnące lub ukośnie ustawione lico gnące, które zwiększa wolną przestrzeń wokół profilu.

Krawędziarka a prasa krawędziowa

Oba typy maszyn uzupełniają się w parku maszynowym. Krawędziarka jest właściwym wyborem przy długich krawędziach, blachach powlekanych i detalach o dużej powierzchni - kasetach, panelach, obróbkach blacharskich. Prasa krawędziowa lepiej sprawdza się przy grubych blachach, małych detalach i gięciach wymagających dużej siły.

Kryterium	Zaginarko-krawędziarka	Prasa krawędziowa
Sposób gięcia	belka dociskowa trzyma arkusz, belka gnąca obraca się wokół krawędzi	stempel wciska blachę w matrycę
Podparcie arkusza	arkusz leży płasko na stole zderzaka - jeden operator	arkusz jest unoszony podczas gięcia, przy długich detalach potrzebne podpory
Długość gięcia	typowo 2-12 m (Variobend do 12 m)	typowo 1-6 m
Grubość blachy	cienkie i średnie: 1,5-6 mm; EVO Heavy Duty do 16 mm	od cienkich do grubych - o zakresie decyduje nacisk (40-600 t)
Typowe detale	obróbki blacharskie, kasety elewacyjne, panele, obudowy, długie profile	wsporniki, profile, detale z grubych blach, gięcia wielokrotne w małych detalach
Powierzchnia	arkusz nie przesuwa się po narzędziu - korzystne dla blach powlekanych	wymaga folii lub narzędzi ochronnych przy powierzchniach dekoracyjnych

Rodzaje zaginarek i krawędziarek w ofercie

Oferta Pol-Sver obejmuje maszyny dwóch producentów. Variobend (grupa ASCO, Niemcy) buduje wzdłużne giętarki krawędziowe o długości od 4 do 10 m do obróbek blacharskich, dekarskich i elewacyjnych. Schröder Group (Hans Schröder Maschinenbau, Niemcy) produkuje zaginarki i krawędziarki od maszyn warsztatowych po przemysłowe centra gięcia o wysokim stopniu automatyzacji.

Rodzaj maszyny	Maszyny w ofercie	Dla kogo
Zaginarki Variobend 4-10 m	Variobend EB, Variobend DB, Variobend V 2.5	blacharstwo, dekarstwo, elewacje - długie profile i obróbki
Zaginarki i krawędziarki warsztatowe	Schröder MAKU, PowerBend Multi, PowerBend Universal	warsztaty blacharskie, ślusarskie, utrzymanie ruchu
Krawędziarki przemysłowe Up-and-Down	PowerBend Professional, MAK 4 Evolution UD	praca ciągła, produkcja seryjna, przygotowanie do automatyzacji
Zautomatyzowane centra gięcia	EVO Center, EVO DuoBend	wysoki stopień automatyzacji, zmieniacze narzędzi, grube blachy
Krawędziarka do grubych blach	EVO Heavy Duty	blachy do 16 mm - konstrukcje stalowe, maszyny, pojazdy

Porównanie zaginarek i krawędziarek w ofercie

Maszyna	Typ	Długość robocza	Grubość blachy	Zastosowanie
Variobend EB	zaginarka hydrauliczna, 1 belka gnąca	4-10 m	do 2,0 mm	obróbki blacharskie, długie profile
Variobend DB	zaginarka hydrauliczna, 2 belki gnące	4-10 m	do 2,0 mm	seryjne profile, gięcie w obu kierunkach
Variobend V 2.5	zaginarka elektryczna, 2 belki gnące	4-10 m	do 2,5 mm	profile elewacyjne o wysokiej dokładności
Schröder MAKU	zaginarka warsztatowa	2520 / 3220 mm	2,0 / 1,5 mm	warsztat blacharski, gięcie zbieżne
PowerBend Multi	krawędziarka uniwersalna	2520-4020 mm	2,0-2,5 mm	dekarze, blacharze, obróbka metali
PowerBend Professional	krawędziarka przemysłowa UD	3240 / 4040 mm	3,0 / 2,5 mm	praca ciągła, przemysł
PowerBend Universal	krawędziarka warsztatowa	2040-4040 mm	2,5-4,0 mm	ślusarnie, utrzymanie ruchu
EVO Center	centrum gięcia, zmieniacz narzędzi	3240 / 4040 mm	4,0 / 3,0 mm	automatyzacja, produkcja seryjna
EVO DuoBend	dwie belki gnące	3240 / 4040 mm	6,0 / 5,0 mm	grube blachy, przeciwzagięcia, kontenery
MAK 4 Evolution UD	krawędziarka przemysłowa UD	3240-5040 mm	6,0-4,0 mm	przemysł, linie zautomatyzowane
EVO Heavy Duty	krawędziarka do grubych blach	3240 mm	do 16 mm	konstrukcje stalowe, maszyny, pojazdy

Dane producentów: Schröder Group (schroedergroup.eu) i Variobend / ASCO (variobend.de). Grubości blachy dla stali o wytrzymałości 400 N/mm²; dla stali nierdzewnej i aluminium wartości różnią się.

Gięcie Up-and-Down i automatyzacja

Technologia gięcia w górę i w dół (Up-and-Down, UD) pozwala wykonać profil z zagięciami w obu kierunkach bez ręcznego obracania arkusza - skraca czas cyklu i eliminuje błędy pozycjonowania. W ofercie mają ją PowerBend Professional (pakiet technologiczny), EVO Center i MAK 4 Evolution UD; EVO DuoBend osiąga podobny efekt dzięki dwóm niezależnym belkom gnącym. Kolejny stopień automatyzacji to automatyczne zmieniacze narzędzi (EVO Center, EVO DuoBend, MAK 4), płyty ssące i przystawki kątowe sterowane z programu, zderzaki chwytakowe oraz system manipulacji AHS z obrotnicą, który pozwala zbudować w pełni automatyczne centrum gięcia. W giętarkach Variobend automatyzację zapewniają systemy chwytaków, automatyczny stół załadunkowy i obrotnica arkusza. Rozwiązania te opisujemy w kategorii automatyzacja produkcji.

Sterowanie i oprogramowanie

Maszyny Schröder pracują na trzech poziomach sterowania: Classic Bend - czytelne sterowanie alfanumeryczne z ekranem dotykowym i korektami dla każdego gięcia (MAKU, PowerBend Universal), POS 2000 Professional - sterowanie graficzne z katalogiem programów i symulacją gięcia (PowerBend Multi, PowerBend Professional, EVO Heavy Duty) oraz POS 3000 3D - projektowanie profilu na ekranie dotykowym, automatyczna sekwencja gięć z kontrolą kolizji i oprogramowanie Schröder Unfold do obliczania rozwinięć (seria Evolution). Variobend stosuje dotykowy sterownik V-Touch z zarządzaniem profilami i katalogami oraz pakiet Variobend 4.0 do produkcji połączonej w sieć. Programy można przygotowywać poza maszyną, a w połączeniu z oprogramowaniem CAD/CAM skrócić przygotowanie produkcji.

Dostawa, uruchomienie i serwis

Pol-Sver dostarcza maszynę, wykonuje montaż i uruchomienie, szkoli operatorów w zakresie obsługi i programowania oraz zapewnia serwis gwarancyjny i pogwarancyjny na terenie całej Polski, z dostępem do narzędzi i części zamiennych. Przed zakupem możliwe są próby gięcia na materiale klienta - szczegóły ustala dział sprzedaży. Arkusze do gięcia przygotowuje się na gilotynach, a przy gięciu detali wycinanych laserem warto zestawić krawędziarkę z wycinarką laserową.